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3D印刷が従来の処理よりも優れている理由

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更新時間 : 2019-12-26 11:07:30
品質検査は、従来の加工および製造プロセスの日常的な部分です。量産部品が生産ラインから製造される場合、正確な寸法を確保するために一部の部品がランダムにサンプリングされます。通常、テストプロセス中には特別なテストツールが必要です。これらには主に、座標測定機(CMM)および検査機器が含まれます。

座標測定機(CMM)は、部品上の複数の点を検出して、部品が関連する仕様を満たしているかどうかを判断する精密ツールです。検査ゲージは、部品が基本的な公差を満たしているかどうかを迅速かつ正確に判断するために使用される検査機器の別の形式です。

これらの検査ツールは、剛性と精度の要件を満たす必要があり、通常、伝統的な生産ラインでアルミニウムからカスタムメイドされます。ただし、製造は高価であり、貴重な出荷時間を消費します。機械加工部品の複雑さが増すにつれて、一致させる必要のある検査ツールを製造するのが面倒になります。

複雑な部品の加工が難しい理由

従来の3軸フライス盤では、部品が複雑すぎると、徹底した切削操作を実行できないなど、機械固有のパラメーター制限を超えます。これにより、いくつかの複雑なモデルを従来の方法では作成できなくなり、検出ツールの設計を変更して生産を妥協する必要があります。

設計図面が従来の生産方法に適合するように変更された後、フィクスチャを処理する場合は、事前にCAMソフトウェアで設定する必要があります。このプロセスでは、切断に使用するツールを選択し、各ツールの切断パスを計画する必要があります。複雑な形状では多くの場合、より多くの切削作業が必要になるため、CAMソフトウェアの作業負荷が増加し、部品を製造するために多数の熟練したオペレーターが必要になります。

より良いソリューション

事実は、従来の処理をすべてのシナリオに適用できないことを証明しています。 3D印刷の誕生は、従来の製造プロセスを補完する重要な要素です。 3Dプリンターは、ユーザーが選択できるさまざまな素材と、さまざまな業界のカスタマイズニーズを満たすことができるさまざまなプロセスのために、ユーザーに人気があります。 3Dプリンターを使用すると、高価で時間のかかるCAMプロセスを削減しながら、堅牢で正確なツーリング器具を製造できます。 3D印刷スライスソフトウェアは、すべての準備作業を担当するため、オペレーターのタスクはモデルを設計してから印刷を開始することです。 3Dプリンターを使用すれば、複雑性の高いモデルでも簡単に印刷できるため、複雑なツーリング器具をより低い生産コストと時間コストで製造できます。
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