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CNC加工で高硬度材料の切削効果を制御する方法は?

ビュー : 109
更新時間 : 2019-08-08 13:26:22
高硬度材料のフライス加工では、通常、CBNソリッドツール、CBNカッター、またはセラミックツールを使用して、ハードカットと呼ばれる硬化ワークを加工します。新しいハードカットプロセスは、硬化鋼、ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、粉末冶金、特殊材料の切断に使用できます。もちろん、青銅などの一部の素材は、ハードカットには適していません。ハードカット技術により、旋削、表面加工、タッピング、フライス加工、スロット加工、輪郭加工、コーンの旋削などにも使用できます。硬度が56HRCを超える鋼材、またはRm> 2000N / mm2を超える強度を持つ鋼材の場合、一般にハードカットと呼ばれます。

ハードミリングの成功には、多くの要因が含まれます。



鋼のハードフライス加工-63ロックウェル硬度、6000 rpm、100インチ/分、パスあたり0.012(傾斜)

ハードミリングで考慮すべき最初の重要な要素は、機械の構造です。したがって、望ましいハードミリング効果を達成するためには、まず、高い減衰能力を備えた非常に強力な機械が必要です。




第二に、ハードフライス加工CNCマシンには、花崗岩加工ベッドまたはポリマーコンクリートと鋳鋼構造の剛性が必要です。

一般に、ポリマーコンクリートで構成された機械は、鋳鉄製の多くの機械の緩衝能力を備えています。同時に、一定の急速な加速と減速の動的な要件を処理できるCNCコントローラーを持つことも重要です!



頑丈な花崗岩加工テーブルにより、硬いハードフライス盤になります

最後に言うことは、スピンドルとツールのクランプです。これらは2つの非常に異なるものですが、それらの使用は密接に関連しています。

まず、剛体ローターが必要です!スピンドルが振動している場合、世界最高の工具ホルダーが役立ちます。言い換えれば、高速スピンドルと最高のツールを組み合わせると、予期しない結果が生じる可能性があります。

HSKシリーズのシャンクは、剛性とスピンドルとの同心性が向上しているため、ハードミーリングで最も人気のあるシャンクの1つです。




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