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生産管理システムにおけるMRPシステム(資材需要計画)の位置と役割

ビュー : 316
更新時間 : 2019-11-11 18:30:55
生産および運用システムにおけるMRPシステム(資材所要量計画)の位置と役割、企業のトップリーダーは、企業の事業戦略と目標を決定し、企業の生産および運用活動の包括的な配置のための事業計画を決定します。次に、予測と現在のプラントリソースの状態に基づいて、年間および四半期の生産計画が決定されます。生産計画を決定するプロセスでは、タスクと機能のバランスが必要です。このバランスは大まかなものであり、製品または代表製品が計画単位であるという仮定に基づいて計算されます。生産計画を特定の製品に絞り込み、各製品の生産量と生産を明確にし、製品生産の事前計画を取得します。製品生産の事前計画を決定するとき、大まかな容量のバランスを取り、生産計画になる必要があります。 MRPシステムの製品生産計画(資材所要量計画)は、中国企業の通常の製品生産計画とは異なります。後者は通常、月の時間単位です。 MRPでの製品生産スケジュールは、一般に、海外での主要な生産運用計画と呼ばれます。これは、MRPシステム(資材所要量計画)への主要な入力です。ここで参照されるMRPシステム(資材所要量計画)は、MRPのコア部分である資材所要量のみを含む基本的なMRPシステム(資材所要量計画)を指します。製品生産計画に加えて、MRPシステム(資材所要量計画)への他の2つの入力は、製品構造ファイルと在庫状況ファイルです。

MRPプログラムが処理されると、製品生産計画は自作の生産計画と購入部品需要計画に変換されます。自己完結型の生産計画とは、製品を構成する各部品の投入と生産の時間と量を規定する生産運用計画であり、生産段階を時間通りに接続できるようにします。購入部品の需要計画は、購入した各コンポーネントと原材料に必要な時間と数量を指定します。自己完結型の生産計画では、各ジョブサイトが能力需要計画に到達するための能力ニーズを計算できます。生産能力が十分に活用されていない場合、または負荷が能力を超えている場合、残業、人員と設備の調整、外国企業の移転などの調整措置を講じることができます。調整が機能しない場合、情報は生産製品計画モジュールにフィードバックされ、計画を調整します。タスクと能力のバランスが基本的に保たれている場合、各ワークショップは自作部品に応じてワークショップの生産運営計画を作成できます。ワークショップ生産運営計画の実施は、ワークショップ運営の統計に合格しなければならない。統計から、計画からの実際の偏差が検出され、計画またはスケジューリング方法を変更して生産管理を実装することにより、偏差が修正されます。実際の生産からのフィードバックを使用して、ショップの生産スケジュールと能力要件計画を調整し、計画の応答性を高めることができます。

注文は、購入した部品の需要計画に従って、時間通りにサプライヤーに提出されます。注文が行われた後、情報はサプライヤから継続的に取得され、生産プロセスでの部品の完了情報とともに、在庫ステータスファイルに送信されます。
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