ホーム > 会社のニュース

フライス内空洞の加工経路の分析

ビュー : 173
更新時間 : 2019-08-20 09:50:07
ワークの輪郭面を機械加工した後、表面粗さの要件を確保するために、最終輪郭は、最後の処理で連続的に処理されるように調整する必要があります。

加工精度と表面粗さを確保する条件下では、加工経路をできるだけ短くし、アイドルストロークを減らし、生産性を向上させる必要があります。

下図に示すように、左側に示す経路は、ライン切断モードでの内部空洞の加工経路です。この加工経路は短く、内部空洞のマージン全体を切断することができ、死角や輪郭の損傷はありません。 ただし、表面切断プロセスは連続的ではなく、接合部が多すぎるため、2つのプロセスの開始点と終了点に高さが残っており、必要な表面粗さが達成されていません。

下図中央に示すルートは、リングカット方式で、加工面の連続切削に対応でき、小さな表面粗さ値を得ることができますが、加工ルートが長く、生産性が低くなります。

右図に示すルートを使用すると、最初に残量のほとんどがライン切断法で切断され、最後にナイフが円周リングに沿って切断され、ライトナイフの輪郭面がより良い効果を得ることができます。 右側に示されているルートは、左側と中央に示されているルートの利点を考慮しており、これはより良い解決策です。


https://www.infignos.com/templates/updatelistingnow.cfm?email=ryanlee901213@gmail.comShenzhen Kangda Precision Manufacturing Co.,Ltd.,Machining Manufacturer,Shenzhen,FL